2022年二建市政考點:供熱管道的分類及施工安裝要求!
- 2022-04-11 15:38:00
- 粵建 網絡
- 3807
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分類依據 |
類型及特點 |
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熱媒種類 |
蒸汽熱網 |
可分為高壓、中壓、低壓蒸汽熱網 |
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熱水熱網 |
高溫熱水熱網 t>100℃ |
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低溫熱水熱網 t≤100℃ |
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所處地位 |
一級管網 (一次熱網 ) |
設置一級換熱站的供熱系統中,從熱源至換熱站的供熱管網 |
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二級管網 (二次熱網 ) |
設置一級換熱站的供熱系統中,從 換熱站至熱用戶的供熱管網 |
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敷設方式 |
地上 (架空 )敷設 |
高支架( H≥4m)、 中支架( 2m≤H<4m)、低支架( H<2m) 此種敷設方式廣泛應用于工廠區和城市郊區 |
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地下敷設 |
城鎮集中供熱管道廣泛采用,可分為管溝敷設和直埋敷設 |
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系統形式 |
開式系統 |
直接消耗一次熱媒,中間設備極少,但一次熱媒補充量大 |
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閉式系統 |
一次熱網與二次熱網采用換熱器連接,一次熱網熱媒損失很小,但中間設備多,實際使用較廣泛 |
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供回 |
供水管 (汽網時:供汽管 ) |
從熱源至熱用戶(或換熱站)的管道 |
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回水管 (汽網時:凝水管 ) |
從熱用戶(或換熱站)返回熱源的管道 |
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A、超高支架類
B、高支架類
C、中支架類
D、低支架類
【參考答案】:C
【答案解析】:管道敷設在地面上的獨立支架或帶縱梁的桁架、懸吊支架上,也可以敷設在墻體的墻架上。按其支承結構高度不同,可分為高支架(H≥4m)、中支架(2m≤H<4m)和低支架(H<2m),此種敷設方式廣泛應用于工廠區和城市郊區。
知識點二、供熱管道施工與安裝要求
(一)工程測量
(1)施工單位應根據建設單位或設計單位提供的資料,確定管網施工線位和高程。
(2)管線工程施工測量應 按主線、支線的次序進行。
(3)供熱管線工程竣工后,應全部進行平面位置和高程測量,竣工測量宜選用施工測量控制網。
(二)土建工程及地下穿越工程
(1)施工前,應對工程影響范圍內的障礙物進行現場核查。
(2)對工程施工影響范圍內的各種既有設施應采取保護、加固或拆移措施,不得影響地下管線及建(構)筑物的正常使用功能和結構安全。
(3)開挖低于地下水位的基坑(槽)、管溝時,應根據當地工程地質資料,采取 降水或地下水控制措施。
(4)穿越既有設施或建(構)筑物時,其施工方案應取得 相關產權或管理單位的同意。
(三)管道安裝與焊接
1、 在實施焊接前準備。
【2021年】供熱管道焊接前,應根據焊接工藝試驗結果編制()。
A、焊接工藝方案
B、質量計劃
C、焊接作業指導書
D、施工組織設計
【參考答案】:A
【答案解析】:在實施焊接前,應根據焊接工藝試驗結果編寫焊接工藝方案。
2、管道安裝與焊接
(1)在管道中心線和支架高程測量復核無誤后,方可進行管道安裝。
(2) 管道安裝順序:一般情況下,應先安裝主線,再安裝檢查室,最后安裝支線。
(3)鋼管對口時,縱向焊縫之間應相互錯開100mm弧長以上,管道任何位置 不得有十字形焊縫;焊口 不得置于建(構)筑物等的墻壁中,且距墻壁的距離應滿足施工需要。
(4)管道兩相鄰環形焊縫中心之間的距離應大于鋼管外徑,且不得小于150mm。
(5)套管與管道之間的空隙應采用 柔性材料填充。
(6) 不得采用在焊縫兩側加熱延伸管道長度、螺栓強力拉緊、夾焊金屬填充物和使補償器變形等方法 強行對口焊接。
(7) 管道支架處不得有環形焊縫。
(8)焊件組對時的定位應采用與根部焊道相同的焊接工藝,并由合格焊工施焊。鋼管的縱向焊縫(螺旋焊縫)端部 不得進行定位焊。
(9)不合格焊縫的返修應符合下列規定:
1)返修前應將缺陷清除干凈,必要時可采用無損檢測方法確認。
2)當需預熱時,預熱溫度應比原焊縫適當提高, 根部缺陷只允許返修一次。
3)同一部位的返修次數 不應超過兩次。
3、直埋保溫管安裝
(1)管道安裝坡度應與設計要求一致。
(2)當日工程完工時,應對未安裝完成的管端采取臨時封堵措施,并應對裸露的保溫層進行密封處理。
(3)接頭保溫:
1)直埋管接頭保溫應在 管道安裝完畢及強度試驗合格后進行。
2)接頭外護層安裝完成后,必須全部進行 氣密性檢驗并應合格。氣密性檢驗的壓力為0.02MPa,保壓時間不應少于2min,壓力穩定后用肥皂水仔細檢查密封處,無氣泡為合格。
3)接頭的保溫層應與相接的保溫層銜接緊密,不得有縫隙。
4)預制直埋保溫水管在穿套管前應完成接頭保溫施工,在穿越套管時不應損壞預制直埋保溫水管的保溫層及外護管。
(4)直埋蒸汽管道應設置 排潮管;鋼質外護管應進行外防腐;工作管的現場接口焊接應采用 氬弧焊打底,焊縫應進行100%射線檢查。
(5)直埋蒸汽管道外護管的現場補口應符合下列規定:
1)鋼質外護管應采用對接焊,接口焊接應采用氬弧焊打底,并應進行100%超聲檢驗,在外護管焊接時,應對已完成的工作管保溫材料采取保護措施以防止焊接燒灼。
2)鋼質外護管補口前應對補口段進行預處理, 除銹等級應根據使用的防腐材料確定。補口段預處理完成后,應及時進行 防腐。
3)防腐層應采用 電火花檢漏儀檢測,耐擊穿電壓應符合設計要求。
4)外護管接口應在 防腐層之前做氣密性試驗,試驗壓力應為0.2MPa。
4、保溫
(1)管道、管路附件和設備的保溫應在壓力試驗、防腐驗收合格后進行。
(2)保溫材料進場時應對品種、規格、外觀等進行檢查驗收,并應從進場的每批材料中,任選1~2組試樣進行 導熱系數、保溫層密度、厚度和吸水(質量含水、憎水)率等測定。
(3)應對預制直埋保溫管保溫層和保護層進行復驗,并應提供復驗合格證明文件。
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